随着工艺技术的突破和下游需求的增长，中国聚烯烃产业迎来了快速扩张期，正沿着规模化、低碳化、高性能方向发展。作为聚烯烃行业“后来者”，万华化学积极开发差异化产品，占据了一定的市场优势地位。万华化学石化销售公司总经理助理郑天龙在近日接受中国化工报记者专访时表示，在产业链一体化战略和技术创新优势的驱动下，万华化学正积极促进聚烯烃产业链的可持续发展。

  全球聚烯烃产品经过数十年的创新升级，衍生出了众多细分产品，形成了庞大的产业链，其中聚乙烯和聚丙烯的种类和应用更是广泛而多样。如何以差异化产品满足市场需求，是包括万华化学在内的众多国内外聚烯烃生产商竞相追求的目标。

  “万华化学在聚烯烃行业虽然起步较晚，但通过强大的研发实力、差异化多样化的产品、精准的市场定位、加快推进进口替代，以及满足对性能或应用有特定需求的客户，在市场中形成了特有的竞争优势。”郑天龙表示。

  聚烯烃上游原料的供应、中游的生产制造以及下游的应用需求，共同构成了完整的产业链。上游原料的价格和供应稳定性直接影响到中游生产制造的成本和产量，而下游应用需求的变化则引导着中游生产的方向和规模。

  作为原料生产商，万华化学的聚烯烃产品从一开始就重点瞄准需求旺盛且增长潜力大的市场，如新能源汽车、家电、包装、医疗器械等。“这些领域不仅内需强劲，而且出口需求也旺盛，为万华化学提供了广阔的市场空间。我们在激烈的市场之间的竞争中迅速拥有了一席之地。”郑天龙介绍说。目前万华化学已经开发出20余种差异化的聚丙烯牌号，以及一系列的聚乙烯差异化产品，如具备高熔融指数、高透明度、无静电等特性的产品，满足了不一样的客户的需求，增强了万华化学聚烯烃产品的市场之间的竞争力。

  对于进口依赖度较高的产品，万华化学致力于通过国产化来满足下游客户的需求，比如开发用于管道和瓶盖等领域的高密度聚乙烯等新品。郑天龙表示，这不仅有助于降低客户的采购成本，也有助于提升万华化学在国内市场的地位。

  随着材料科学的进步和市场竞争的加剧，化学品生产商越来越倾向于通过差异化策略来寻找新的增长点，特别是对其他材料的替代，这是聚烯烃开拓增量市场的重要领域。

  “聚丙烯和聚乙烯材料不仅仅具备低密度、良好的加工性能、较好的化学稳定性，且价格相对其他材料更存在竞争力，因此具有较高的性价比。通过提高材料的性能和功能，万华化学不断拓展其应用领域，开发新市场。”郑天龙说。

  3月9日，万华化学在烟台工业园举行120万吨/年乙烯项目开工仪式，该项目下游规划高端聚烯烃，最重要的包含乙烯裂解装置、低密度聚乙烯(LDPE)装置、聚烯烃弹性体等装置。目前，万华化学以100万吨/年乙烯及75万吨/年丙烷脱氢装置为源头，实现聚烯烃的产业链联动和价值链协同。

  完整的产业链布局和创新研发实力，是万华化学在聚烯烃细致划分领域具备的显著优势。“万华化学拥有从液化石油气裂解到乙烯，再到LDPE和改性LP的全流程生产能力，无需依赖中间环节的运输和包装，从而确保了原料的纯净度和质量。这为我们生产出高质量产品提供了坚实基础，使万华化学在同行业中脱颖而出。”郑天龙表示。

  4月23日，万华化学携手特变电工股份有限公司、宁波东方电缆股份有限公司举行战略合作启动仪式，共同开发超高压电缆料，以满足电力运输的迫切需求。

  “对于我国东西部长距离高压电力运输而言，电缆绝缘套料的纯净度至关重要。由于超高压状态下，任何微小的杂质都可能会引起电缆被击穿，因此整个电缆必须一体成型，中间不得有任何拼接。这要求在生产的全部过程中必须严控原料的纯净度，确保电缆的整体性和安全性。”郑天龙说，目前国内220千伏以上的高压电缆料市场尚属空白，万华化学承担着推动高端材料国产化的重要使命，开发的超高电压等级的交联聚乙烯产品具有超高洁净度、优良热稳定性、极佳交联能力、耐焦烧能力，并适合长时间的连续挤出，可以为客户提供较为可靠的线缆材料解决方案。

  用于饮料瓶盖的聚丙烯材料对洁净度和批次稳定性也有着极为严格的要求，对外依赖度一直较高，万华化学同样致力于在该产品上实现突破。“目前我们已与国内知名品牌合作，不断进行工艺优化和测试，以确定保证产品质量符合规定标准。”郑天龙告诉记者。

  郑天龙表示，万华化学将充分的发挥研发创新方面的优势，与业务部门共同进入客户的实际应用场景，进行联合创新，发现并解决客户在应用中遇到的痛点，同时满足市场差异化的需求。

  要保持市场上的领头羊，满足一直在变化的市场需求，需要生产商持续进行技术创新和产品升级。

  在当前绿色经济时代，聚烯烃材料的环保低碳、循环再生理念，在行业发展中的重要性日益凸显。针对塑料循环回收利用的政策和市场趋势，万华化学开发了一系列创新产品。

  万华化学打造了首款兼具互联网场景、性能优势、低碳环保、经济成本的再生塑料托盘应用体系，其百万吨聚烯烃产品全部采用共享托盘，同时配置RFID电子标签，保障托盘、周转箱等运输包装物循环共用。

  据介绍，万华化学推行塑料共享托盘，能约减少45%的污水排放，降低60%至70%的能耗，同时可实现每年回收1.3万吨废弃包装物，相当于每年减排二氧化碳5000吨。在万华化学的倡导下，已有多家化工企业热情参加了智能包装生产—运营—回收—再生的塑料循环经济。

  与此同时，万华化学也在新兴领域积极探索聚丙烯产品的研发应用，着重关注新能源交通、锂电池隔膜、消费电子、食品药品包装等差异化高端需求。例如，万华化学研发的锂电池减压垫材料，具有减压防压的功能，同时具备良好的保温抗震能力。另外，聚丙烯在5G天线罩等领域也具有潜在的应用价值。

  创新是驱动聚烯烃产业高质量发展的核心动力。郑天龙表示，随着可持续发展的关注度逐步的提升，万华化学将秉承“化学，让生活更美好”发展的策略，继续加大研发投入，推动聚烯烃产业向绿色、低碳、可循环方向发展。

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